Fronius transtig 1750 puls

Fronius TransTig 1750 Puls Operating Instructions Manual

Download or browse on-line these Operating Instructions Manual for Fronius TransTig 1750 Puls Welding System.

Fronius TransTig 1750 Puls Manual Information:

This manual for Fronius TransTig 1750 Puls, given in the PDF format, is available for free online viewing and download without logging on. The guide contains 88 pages, and the size of the file at download is . The document type is Operating Instructions Manual.

Summary of Contents

/ Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics 42,0426,0095,EN 007-08112012 TransTig 1750 Puls Operating Instructions TIG Power source EN .

1 EN Dear reader, Introduction Thank you for the trust you have placed in our company and congratulations on buying this high-quality Fronius product. These instructions will help you familiarise yourself with the product. Reading the instructions .

3 EN Contents Safety rules . 7 Explanation of safety symbols .

4 Safety. 40 General .

5 EN Rod electrode setup menu: level 2 . 73 Accessing the Rod electrode setup menu level 2 .

7 EN Safety rules Explanation of safety symbols If you see any of the symbols depicted in the «Safety rules», special care is required. General DANGER! indicates immediate and real danger. If it is not avoided, death or se- rious injury wi.

8 Intended purpose Environmental conditions Obligations of the operator The device is to be used exclusively for its intended purpose. The device is intended for the welding process described on the rating plate only. Any use above and beyond thi.

9 EN Obligations of personnel Mains connection Protecting your- self and others Before using the device, all persons instructed to do so undertake: — to observe the basic instructions regarding safety at work and accident prevention — to read these.

10 Danger from toxic gases and va- pours — protect eyes and face from UV rays, heat and sparks using a protective visor and regulation filter. — wear regulation protective goggles with side protection behind the safety visor. — wear stout footwear.

11 EN Danger from fly- ing sparks Risks from mains current and weld- ing current Flying sparks may cause fires or explosions. Never weld close to flammable materials. Flammable materials must be at least 11 metres (35 ft) away from the arc, or alte.

12 Meandering weld- ing currents Arrange for the mains and device supply to be checked regularly by a qualified electrician to ensure the PE conductor is functioning properly. The device must only be operated on a mains supply with a PE conductor an.

13 EN EMC device clas- sifications EMC measures EMF measures Devices with emission class A: — are only designed for use in an industrial setting — can cause conducted and emitted interference in other areas. Devices with emission class B: — satisfy t.

14 Specific hazards Keep hands, hair, clothing and tools away from moving parts. For example: -Fans — Cogs — Rollers -Shafts — Wirespools and welding wires Do not reach into the rotating cogs of the wire drive or into rotating drive com- ponents. Cov.

15 EN Danger from shielding gas cyl- inders If the wire-feed unit is attached to a crane holder during welding, always use a suitable, insulated wire-feed unit holder (MIG/MAG and TIG devices). If the device has a carrying strap or handle, this is .

16 Safety measures at the installation location and dur- ing transport Safety measures in normal opera- tion A device that topples over can easily kill someone. Place the device on a solid, level surface in such a way that it remains stable — The.

17 EN Maintenance and repair Any safety devices that are not functioning properly must be repaired before switching on the device. Never bypass or disable protection devices. Before switching on the device, ensure that no one is likely to be endang.

18 Safety inspection Disposal Safety symbols Data protection The manufacturer recommends that a safety inspection of the device is per- formed at least once every 12 months. The manufacturer recommends that the power source be calibrated during the .

19 EN Copyright Copyright of these operating instructions remains with the manufacturer. The text and illustrations are all technically correct at the time of printing. We reserve the right to make changes. The contents of the operating instructions.

Fronius transtig 1750 puls

Система OffShore для многопостовой сварки.

Система OffShore состоит из многопостового источника питания, мульти-коннектора и конверторов MinBag низкого напряжения. Источником тока может служить любой многопостовой источник, используемый на предприятии, с напряжением холостого хода 60-90 В.

TIGMinBag 250MinBag 320

Напряжение питания, В 22-100 28-100

при 40°С, IIВ =60% 250 320

при 40°С, ПВ=100% 200 260

Номинальная мощность, кВ-А 8,2 11

Диапазон регулирования, А 5-250 20-320

Класс защиты IP 23 IP 23

Габаритные размеры, мм 280x170x400.180x300x490

Применение OffShore вместо традиционных балластных реостатов позволяет снизить потребление электроэнергии до 60%, удалить сварочный пост на расстояние 200 м от источника питания, увеличить количество сварочных постов в 1,5-2 раза без увеличения мощности источника.

Модификация MinBag 320 Digital оснащена эргономичной синергетической панелью управления со встроенными цифровыми приборами индикации режимов сварки.

Конструкция конвертора MinBag позволяет включать проволокоподающие устройства МТ-20 для механизированной сварки в стандартном или синергетическом режимах. Регулировать все параметры можно с лицевой панели проволокоподающего устройства МТ-20. При небольших габаритных размерах конвертор обеспечивает качественную работу на расстоянии от источника до 150 м.

Установка TIG MinBag 250 позволяет выполнять аргонодуговую — (TIG DC) сварку от многопостового источника питания. [16]

Источник питания TransTig 1750 Puls для эффективной TIG сварки

Серия оборудования TransTig, которая предназначена для аргонодуговой сварки TIG, является ярким примером эффективной современной сварочной системы. Простые в обслуживании, легкие, компактные, малошумные и экономичные цифровые источники питания TransTig предназначены для сварки конструкций различной степени сложности. Возможность выполнения ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА) способствует расширению области их применения, т.е. универсализации данного оборудования от компании Fronius.

Логическим развитием популярной серии TransTig стал выпуск в 2011 г. нового источника питания TransTig 1750 Puls.

TransTig 1750 Puls — компактный, прочный и полностью цифровой инверторный источник питания. Обладая малой массой (всего 9,1 кг), новинка от Fronius может быть незаменимым помощником при монтаже, работе в полевых условиях и труднодоступных местах. Благодаря управлению силовой частью источника с помощью микропроцессора, обеспечивается высокая стабильность, быстродействие и 100% воспро-изводимость результатов.

Богатые функциональные возможности и широкий выбор ранее установленных сварочных программ обуславливают применение TransTig 1750 Puls в различных областях, начиная с производства металлоконструкций, химической и пищевой промышленности, машиностроения, автомобилестроения и электроэнергетики и заканчивая ремонтными мастерскими.

Техническая характеристика TransTig 1750 Puls:

Напряжение однофазной сети, В 230 (+15/-20%)

Сила сварочного тока, А:

Рабочее напряжение, В:

Сила сварочного тока, А, при:

10 мин/40°С, ПВ= 35% 170

10мин/40°С, ПВ=100% 120

10мин/25°С, ПВ=100% 145

Напряжение холостого хода, В 93

Класс защиты IP 23

(ДхШхВ), мм 430х180×280

Среди свариваемых материалов следует отметить низко — и высоколегированные стали, никелевые сплавы, а также титан и медь.

Сварочная система TransTig 1750 Puls является высокотехнологичным интеллектуальным решением, которое делает максимально эффективным каждый этап сварочного процесса, от зажигания дуги до заварки кратера.

Источник питания TransTig 1750 Puls позволяет выполнять контактное и бесконтактное зажигание дуги при TIG сварке. В случае бесконтактного, или высокочастотного зажигания возбуждение дуги происходит за счет импульсов напряжения высокой частоты. Важной особенностью данного способа поджига является исключение вольфрамовых включений в шве и значительное увеличение ресурса неплавящихся вольфрамовых электродов.

Наличие режима импульсной сварки гарантирует контроль тепловложения, необходимое проплавление и оптимальные геометрические параметры шва при сварке во всех пространственных положениях.

Еще одной полезной функцией нового продукта компании Fronius является режим ТАС. Данный режим предназначен для выполнения прихваток с помощью специальных программных настроек пульсирующей дуги.

При использовании стандартного режима точечной сварки представляется возможность задавать интервалы сварки с точностью до 1/10 с.

Отличительной особенностью цифровых источников питания, а в частности TransTig 1750 Puls, является прецизионное построение кривых силы тока и напряжения, а также наличие программных функций и настроек для создания идеальных условий работы.

Данная модель оборудования со всеми вышеперечисленными стандартными функциями может быть дополнительно укомплектована различными горелками, устройствами дистанционного управления, тележками и т.д. для большего удобства выполнения сварки и увеличения производительности процесса. [17]