Содержание

Алкидно уретановая эмаль характеристики

Свойства алкидно-уретановой эмали

Эмали широкого спектра не так часто встретишь в продаже. Алкидно-уретановая эмаль относится к их числу. Из названия следует, что краска производится на основе алкидов и полиуретанов, которые входят в состав.

Назначение

Алкидно-уретановая краска предназначена для окрашивания:

  • Железнодорожных конструкций, поездов, составов;
  • Транспортных конструкций из металла;
  • Деревянных поверхностей, изделий;
  • Сельскохозяйственной техники;
  • Промышленных станков (технологического оборудования), активно применяют в различных сферах промышленности;
  • Металлических опор.

Внимание! Алкидно-уретановая эмаль незаменима при малярных работах в холодное время года. При низких температурах эмаль отлично высыхает.

Это идеальный вариант для проведения срочных малярных работ, ограниченных по времени. По своим техническим характеристикам эмаль подходит для окрашивания изделий в жилых домах: окрашивание перил, лестниц, полов.

С помощью лакокрасочного материала, можно придать поверхности защитно – декоративную функцию. Основные критерии, по которым выбирают лакокрасочный материал:

  1. Стойкость образованной пленки;
  2. Уровень адгезии;
  3. Время полного высыхание;
  4. Вязкость;
  5. Декоративность.

Всеми вышеперечисленными критериями обладает алкидно-уретановая краска.

Основной состав данной эмали – уралкидный лак. В качестве дополнительных компонентов используют растворители, различные добавки, наполнители, пигменты (красители). Присадки добавляют в эмаль для улучшения свойств во время эксплуатации.

Покрытие защищает поверхность от повреждения, ржавчины, микроорганизмов за счет специальных добавок.

Важно! В виде наполнителя используют мраморную крошку или размолотый песок. Данные компоненты представляют собой очень мелкое состояние.

Технические характеристики

Внешний вид полностью высохшего покрытия образует однородную гладкую глянцевую пленку. Возможно образование небольшой шагрени. Покрытие без посторонних включений.

Вискозиметр ВЗ-246 показывает, что условная вязкость равна 50-90. Время высыхания при температуре +20 (+/- 2) градусов по С составляет около 6 часов. Летучие вещества в массовой доле не более 50-60%. Свойство адгезии оценивается в 2 балла. Пленка при изгибе показала эластичность на 1 мм. Защитная функция при ударе достигается за счет образованной пленкой толщиной не менее 50 см.

Подготовка поверхности

При нанесении любого лакокрасочного материала окрашиваемая поверхность поддается обработке. Необходимо заранее очистить от пыли, грязи, жира, масла, старого слоя эмали. Очищение должно быть качественным.

Металлические конструкции очищаются от ржавчины. Деревянные конструкции очистить необходимо и от предыдущего слоя краски. При очищении можно использовать специальные химические составы. Также очищая вручную используйте наждачную бумагу.

Внимание! Любую поверхность перед нанесением заранее необходимо обработать грунтовкой. Использовать можно несколько марок: «Экспресс», ГФ-0119, ФЛ-03К, ГФ-021. Использование грунтовки другой марки, сначала надо протестировать. Проверить адгезию с ЛКМ.

После чистки уберите пыль. Окрашиваемая поверхность конструкции должна быть сухой и обезжиренной. Деревянные конструкции необходимо очистить от следов смолы, клея, стружки.

Указания к применению

Никакой сложности в работе с алкидно-уретановой краской не наблюдается. Эмаль наносится на заранее подготовленную, очищенную, сухую поверхность. Наносить краску можно обычной малярной кистью, валиком или краскопультом.

Если краска загустела, то ее перед нанесением разбавляют растворителем — уайт-спиритом.

Расход краски 120-150 грамм на один квадратный метр в один слой. Этот расход теоретический. С практической точки зрения на расход влияют: площадь конструкции, шероховатость или пористость, метод нанесения. Наносить эмаль можно одним из перечисленных способов: кисть, валик или распылитель.

Один слой высыхает от 3 до 3.5 часов на отлип. Полное его высыхание происходит за 6 часов. Твердость покрытие приобретает спустя 48 часов.

Патент 2374283

В данном документе содержится вся необходимая детальная информация о лакокрасочной продукции. Изучив патент 2374283, вы узнаете к какой группе относится лакокрасочный материал, область его применения, состав, преимущества, свойства, технические характеристики.

Патент подробно описывает какие пигменты используют для получения разных цветов. Какие этапы проходит производство эмали. Каждый этап подробно описывается. Например, на первом этапе закладывает основные компоненты, пигменты. После получения массы, начинается второй этап. На нем уже могут добавить дополнительные компоненты для улучшения, усиления определённых свойств.

Производители

Сибирский лакокрасочный завод – представляет российскому покупателю свою продукцию. Он специализируется на производстве лакокрасочного материала. В 2017 году завод прошел плановую проверку. По ее результатам продукция получила наивысшую оценку. Всю продукцию изготавливают с применением современных технологий. Используют сырье высшего качества. Предлагает богатый выбор универсальной продукции, как для внутренних, так и для внешних работ. Продукция Уральского завода лакокрасочных изделий продается по низким ценам. Основная специализация – производство качественной современной и универсальной продукции. Главное преимущество среди конкурентов – универсальность продукции. ЛКМ можно эксплуатировать в любой сфере промышленности. Завод один из крупных и лидирующих в уральском регионе. Имеет признание на российском рынке. На официальном сайте представлена полная информация о продукции и компании. Сайт siblkz.ru

На прилавках строительных магазинов встречаются продукция производителей «Лакра», «Текс». Эмали данных компаний не предназначены для применения в промышленных сферах. Оба производителя более 15 лет на российском рынке. Заслужили доверие потребителя высоким качеством материалов.

Алкидно-уретановая эмаль – что это такое

Алкидно-уретановая эмаль – один из самых практичных и современных лакокрасочных материалов, отличающийся хорошими эксплуатационными свойствами и универсальностью. Может применяться для покраски различных материалов.

Особенности и преимущества

Ключевое преимущество алкидных эмалевых красок заключается в универсальности. Они могут применяться для внутренних и наружных работ, доступны в широком ассортименте расцветок. Алкидно-уретановые краски, в отличие от большинства других, отличаются высокой скоростью высыхания и длительным сроком службы.

Покрытие устойчиво к выцветанию под воздействием ультрафиолета, поэтому часто применяется для обработки наружных конструкций.

Ключевые достоинства:

  • устойчивость к большинству химических сред, в том числе, к воздействию нефтепродуктов. Это позволяет использовать агрессивные средства для мытья окрашенных поверхностей;
  • устойчивость к температурным колебаниям. Покрытие не теряет своих свойств при температуре от -50°С до +60°С;
  • стойкость к воздействию атмосферных осадков;
  • простота нанесения на любую поверхность;
  • незначительный расход.

Главный минус алкидно-уретановых эмалей – токсичность. Но, после высыхания такое покрытие абсолютно безопасно и не выделяет токсические вещества. Однако в процессе выполнения внутренних работ рекомендуется обеспечить проветривание, и использовать средства для защиты органов дыхания.

Лакокрасочный материал состоит из алкидного лака. В качестве дополнительных компонентов в составе присутствуют растворители, разные виды наполнителей, красители и различные присадки.

Последние служат для повышения эксплуатационных качеств покрытия и могут отличаться в зависимости от предназначения эмали.

Специальные добавки позволяют защитить покрытие от воздействия микроорганизмов, коррозии и гниения. Сам лак также классифицируется на несколько видов, исходя из типа смолы, на базе которой произведен:

Для внешних работ часто используют пентафталевые лаки за счет их влагостойкости и быстрому высыханию. Средства, произведенные из глифталевых смол, сохнут быстрее остальных. Но по эксплуатационным качествам эти два вида мало отличаются.

Меламиноформальдегидные покрытия способны эксплуатироваться в условиях повышенной температуры (до +175°С). Алкидно-стирольные смеси преимущественно применяются для обработки древесных поверхностей.

Алкидно-уретановые лакокрасочные покрытия доступны в очень широком разнообразии цветов. Особенность химического состава позволяет получить намного больше оттенков, в сравнении с другими видами эмалей. Имеется возможность смешивания разных цветов для получения нужного оттенка.

По декоративным качествам такие краски значительно превосходят не только обычные эмали, но и акриловые материалы. После высыхания они могут иметь глянцевую или матовую фактуру.

В том числе такая краска позволяет получать такие эффекты, как хромирование, металлик или золотистое свечение. Существуют серии эмалей, которые светятся в темноте.

Читать еще:  Акцент 136 герметик для дерева отзывы

Сферы использования

За счет универсальности такие составы могут применяться для обработки поверхностей практически из любых материалов. Это один из самых часто используемых лакокрасочных материалов в строительстве. Чаще всего эти смеси используются для обработки металлических, древесных и бетонных конструкций.

Причем для каждого вида поверхности есть свои серии смесей, немного отличающиеся по составу. Но в целом их можно использовать для любых материалов. Алкидно-уретановая эмаль для металлических поверхностей обеспечит надежную защиту конструкции от коррозионного воздействия, значительно продлив срок ее службы.

Краску можно использовать как для выполнения бытовых работ, так и на промышленных объектах. Часто алкидными эмалями красят радиаторы отопления. Автомобильные детали также покрываются данными составами. Причем в данном случае смесь обычно наносят в 3 слоя.

Советы по применению

Особой специфики в работе с алкидно-уретановыми эмалями нет. Он применяется так же, как и обычная краска. Предварительно обрабатываемую поверхность нужно очистить от ржавчины и загрязнений. Конструкцию обязательно обезжиривают.

Для нанесения раствора можно использовать кисточку, валик или краскопульт. В некоторых случаях перед применением краски ее нужно разбавить растворителем. Это может потребоваться если состав загустел, или при необходимости экономии материала.

Чтобы получить более качественное, равномерное и насыщенное покрытие, эмаль нужно наносить в несколько слоев. Перед нанесением каждого очередного слоя нужно дождаться полного высыхания предыдущего.

Эмаль алкидно уретановая – состав, характеристики и применение

Алкидная эмаль – лакокрасочное покрытие, обладающее хорошими техническими характеристиками. Покрытие отличается многообразием цветовой гаммы, стойкостью к истиранию и удобству в эксплуатации. Применяется алкидная эмаль, как для внутренних, так и для наружных работ. Рынок строительных материалов предлагает не только глянцевые, но также матовые и полуматовые составы. В данной статье мы познакомимся с особенностями использования матовой алкидной эмали.

Назначение и применение матовой алкидной эмали

Эмалевые краски хорошо подходят для выполнения работ на улице, так как они:

  • Не портятся под воздействием солнечного света;
  • Не теряют своих качеств под воздействием низких температур;
  • Не боятся влажной сырой погоды.

Нанесение молотковой эмали на металл позволяет избежать коррозии. Однако существуют и составы, разработанные не только для металлических, но и для деревянных конструкций.

Состав и технические характеристики

Матовое алкидное покрытие производится путем сочетания алкидного лака с химическими растворителями и наполнителями. Для того, чтобы придать краске необходимый цвет и оттенок, к основным компонентам добавляются соответствующие ингредиенты.

Технология изготовления эмали не контролируется ни одним законодательным актом, что позволяет дополнять и корректировать состав. Помимо основных компонентов, также возможно использование веществ – антисептиков, препятствующих появление грибка.

В качестве растворителя обычно применяют Уайт спирит, им же пользуются при несвоевременном загустении покрытия.

Главным составляющим алкидной матовой краски, является лак. Он может быть создан на основе:

  1. пентафталевой смолы;
  2. глифталевой смолы;
  3. меламиноформальдегидной смолы;
  4. алкидно-стирольной смолы.

Чаще производители отдают предпочтение первому варианту, который наделен консистенцией густой смолы. Имеющуюся массу смешивают с растворителем, в результате чего образуется алкидная эмаль.

Буквенная часть маркировки, несет в себе информацию о главном компоненте продукта. Производитель информирует потребителя, о категории состава, используя следующие обозначения:

  • ГФ – покрытия на основе глифталевого лака;
  • ПФ – эмали на основе пентафталевого лака;
  • МЛ – меламиноалкидные составы;
  • МС – алкидно-стирольные смеси.

Первая цифра, следующая за буквами, информирует о свойствах алкидной эмали:

  • 1 – продукт может применяться для осуществления наружных работ, он выдерживает различные температурные перепады;
  • 2 – состав предназначен для окрашивания поверхностей в помещении, но при этом допускается обработка комнат при довольно низких температурах (без наличия отопления);
  • 3 – средство применяется только в качестве временной защиты, то есть консервации поверхности;
  • 4 – цифра обозначает принадлежность к категории алкидных лакокрасочных материалов, устойчивых к влаге;
  • 5 – в состав покрытия добавлены специальные ингредиенты, благодаря которым эмаль приобретает особые свойства (продукт может отпугивать грызунов или демонстрировать люминесцентный эффект);
  • 6 – материал отличается высокой устойчивостью к различным нефтепродуктам;
  • 7 – средство, устойчиво к агрессивным химическим веществам;
  • 8 – состав жаростойкий и выдерживает воздействие высоких температур;
  • 9 – средство имеет электроизоляционные свойства, и прекрасно переносят воздействие электрического тока;
  • 0 – продукт рекомендован для грунтовки различных поверхностей.

Расход на 1м2

При нанесении лакокрасочного покрытия следует изучить нормы расхода на квадратный метр.

Для расчета данного показателя учитывают:

  1. Вид работ: наружный или внутренний;
  2. Вязкость вещества. Чем выше густота, тем больше может использоваться жидкости для разбавления;
  3. Качество окрашиваемой поверхности и количество наносимых слоев.

Средний расход покрытия варьируется от 110 до 130 грамм на 1м2. Также на конечный результат влияет тип окрашиваемой поверхности. При нанесении состава на металл, требуется больше материала, чем при работах по дереву.

Ожидать увеличение расхода следует при окрашивании объектов, находящихся на улице, особенно при плохих погодных условиях.

Внимание! Для более экономичного применения эмаль можно разбавить, используя растворитель для алкидных эмалей.

Наносить каждый последующий слой рекомендуется спустя сутки, что обеспечит хорошее высыхание покрытия.

Особенности

Универсальность алкидной эмали позволяет применять ее для обработки различных поверхностей. Во время внутренней отделки состав незаменим для окрашивания радиатора, но при этом перед началом работы, следует обязательно убедиться в способности материала переносить воздействие высоких температур.

Выполняя окрашивание по дереву, лучше, если алкидная эмаль будет сохнуть не менее 30 часов. Не следует забывать, что уменьшить вязкость продукта всегда можно, используя растворитель.

Матовая алкидная эмаль-покрытие, отличающееся долговечностью и надежностью, которое можно приобрести по доступной для потребителя цене.

Эмаль алкидно-уретановая

Алкидно-уретановые лакокрасочные покрытия, это продукты на основе смол, они широко используются. Такие эмали обладают высокой износостойкостью, быстро сохнут, отличаются прочностью и эластичностью.

Применяют их для покраски тех объектов, которым необходима высокая степень защиты. Такой состав часто используется для работ в промышленности, благодаря оптимальному сочетанию цены и качества.

Советы и рекомендации по применению

Работа с алкидной матовой эмалью проста и не несет лишних сложностей, ей покрывают заранее подготовленную, зачищенную поверхность. Область окрашивания не должна иметь следы загрязнения, перед началом работы ее необходимо помыть и обезжирить. Состав наносится при помощи валика, краскопульта или кисти. Можно также приобрести алкидную эмаль в баллончиках.

В некоторых ситуациях для работы может потребоваться растворитель, который избавит материал от излишней вязкости.

Важно! Для того, чтобы увеличить прочность и качество покрытия, алкидную краску рекомендуется наносить не в один слой.

При проведении работ внутри помещения требуется обеспечить хорошую вентиляцию комнаты, а в качестве средств индивидуальной защиты использовать перчатки и респиратор. Для внутренней отделки по лучше подобрать алкидную эмаль без запаха.

Преимущества и недостатки

Популярность алкидных эмалей обусловлена рядом преимуществ:

  • Доступная цена. Важный фактор, стимулирующий выбор потребителя в пользу состава.
  • Простота в эксплуатации. С нанесением состава справится даже не профессионал. Отсутствие опыта не является причиной для отказа от работы. Для того чтобы приступить к окрашиванию достаточно внимательно ознакомиться с инструкцией и подготовить малярные принадлежности. Наносят состав используя валик или малярную кисть.
  • Быстрое высыхание. Процесс первоначальной полимеризации завершится уже спустя час после обработки поверхность, при этом для того, чтобы достичь максимальной прочности понадобиться всего около суток.

К недостаткам алкидной эмали относят ее токсичность, ведь в ее составе содержится ряд химических ингредиентов, которые не только обладают сильным запахом, но и оказывают неблагоприятное воздействие на здоровье человека. После окончания работ стоит покинуть помещение как минимум на 24 часа.

Обзор популярных производителей

Качественные характеристики лакокрасочного продукта напрямую зависят от добросовестности производителя. Подбирая материал для окрашивания, следует обратить внимание не только на свойство алкидной краски, но и на брендовую принадлежность. Наиболее популярными компаниями, работающими в данной области, являются «Лакра» и «Текс».

Читать еще:  4425 87 Санитарно гигиенический контроль систем вентиляции

«Лакра» осуществляет свою работу по производству и продаже эмалей с 1996 г. Сегодня фирма заслужила доверие покупателей, она популярна не только на территории Российской Федерации, но и в странах ближнего зарубежья.

Выпускаемая компанией лакокрасочная продукция появляется на свет благодаря применению высокотехнологичного оборудования и использованию качественного сырья.

«Лакра» занимается производством различных модификаций алкидной эмали, кроме универсальных средств предприятие поставляет на рынок строительных материалов составы специального назначения:

  1. Для деревянных поверхностей;
  2. Жаростойкие-для радиаторов;
  3. Алкидные эмали для металла, с функцией антикоррозийного покрытия.

Все вышеперечисленные средства обладают хорошими декоративными и защитными свойствами. Кроме того, производитель наделил составы устойчивостью к влаге и неблагоприятным атмосферным явлениям.

Компания «Текс» функционирует на Российском рынке, занимая лидирующие позиции среди конкурентов. Предприятие поставляет сертифицированные товары, отвечающие стандартам международного качества. Фирма производит выпуск покрытий следующего назначения:

  • Алкидные эмали, предназначенные для дерева;
  • Универсальные составы;
  • Алкидно-уретановые, подходящие покраски бетонных конструкций.

Универсальное средство ПФ-115 ориентировано на различные типы поверхности. Приобрести его можно как для внутренней, так и для внешней отделки помещения. Эксплуатировать краску следует не позднее пяти лет со дня изготовления.

Если требуется осуществить окрашивание деревянного напольного покрытия отдать предпочтение лучше покрытию с маркировкой ПФ-266. Основными особенностями алкидной эмали является устойчивость к механическим воздействиям, истиранию и обработке моющими средствами.

Алкидная эмаль: характеристики и области применения

Этот вид краски считается универсальным и широко используются как в быту, так и промышленных условиях. Но чем же он отличается от обычной, масляной? Расскажем подробно, что это такое, алкидная эмаль.

Эмалями называют растворы пигментов в пленкообразователях – алкидных смолах или лаках. Если масляные краски производятся на основе растительных масел, то эмали являются модификацией пентафталевых или глифталевых олиф. Так как изготавливаются они из алкидной смолы, составы на их основе называют алкидными.

Органическим растворителем в эмалях чаще всего служит уайт-спирит. Поэтому, если вы не знаете, чем разбавить алкидную эмаль, используйте именно его. Для придания краске особых свойств (противогрибковых, антикоррозийных) вводятся различные добавки. Наполнителями служат мелко измельченные песок, гранитная, мраморная крошки.

Отличие эмали от масляной краски заметно и внешне. Первая более блестящая и гладкая. Пентафталевые растворы, стойкие к истиранию, в быту используются для окрашивания полов. Глифталевые эмали применяются в производственных масштабах для создания защитной пленки на металлах.

Меламиноформальдегидные олифы в производстве используются реже. Первые предназначены для обработки поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (до +175°С). Алкидно-стирольные составы применяются в основном для защиты металла, древесины.

Алкидно-уретановые краски

Разберемся теперь, что это такое, алкидно уретановая эмаль. Подобные краски являются чем-то средним между алкидами и полиуретанами. Введение последних позволяет повысить антикоррозийные свойства краски, ее стойкость к агрессивным средам, увеличить срок службы.

Алкидно уретановые эмали образуют более прочную, твердую, стойкую к истиранию пленку. Да и высыхают такие краски быстрее. Но стоимость их выше. Используются такие растворы для покрытия полов, мебели, металлических изделий. В производстве их применяют для защиты значимых промышленных объектов, деталей авто, железнодорожных конструкций.

Плюсы и минусы алкидных составов

Несомненным их достоинством является повышенная прочность и долговечность. Пленка, образованная в процессе застывания краски, обладает большой эластичностью, поэтому трескается меньше, чем масляная.

Способность выдерживать даже серьезные перепады температур позволяют использовать алкидные эмали для наружных работ. Не боятся они солнечных лучей, поэтому не желтеют и медленнее выгорают на солнце. Химическая стойкость таких составов также на высоте – их допускается мыть даже с помощью достаточно агрессивных моющих средств.

Существенными плюсами эмалей являются минимальный расход, высокая скорость высыхания. Если для затвердевания масляных красок требуется 2 суток, то алкидная эмаль сохнет быстрее – не более 24 часов. При введении специальных затвердителей для этого требуется еще меньше времени – до 6 часов. Срок ее службы составляет 15 лет, а при эксплуатации вне помещений 6 лет.

Но эмали имеют существенный недостаток – до момента высыхания и образования пленки они выделяют резкий запах. Поэтому работать с ними следует в проветриваемых помещениях в респираторе. Затвердевшая пленка опасности для здоровья уже не представляет – токсичные вещества из нее выветриваются.

Маркировка

На банках с алкидной эмалью указывается аббревиатура ПФ или ГФ, что значит, эта алкидная краска изготовлена на основе пентафталевой или глифталевой олифы. При использовании в производстве меламиноалкидов или алкидно-стирольных смесей используется маркировка МЛ или МС. Масляные же маркируются буквами МА.

Следующие после букв цифры указывает на свойства состава и область применения:

  • 1 – является атмосфероустойчивым, допускается к наружному применению;
  • 2 – не выдерживает перепадов температур, может эксплуатироваться лишь внутри помещений;
  • 3 – специальный вид краски, предназначенный для консервации (защиты);
  • 4 – повышенная влагостойкость;
  • 5 – особые свойства, к примеру, люминисцентность или способность отпугивать грызунов;
  • 6 – возможность контакта с нефтепродуктами;
  • 7 – устойчивость к кислотам и щелочам;
  • 8 – повышенная термостойкость;
  • 9 – высокие электроизоляционные свойства;
  • 0 – грунтовочные смеси.

Буквы М (матовая), ПМ (полуматовая) указывают на степень блеска. Цвет краски дается без зашифровки, обычными словами: белая, серая, синяя и пр.

Виды алкидных эмалей

В зависимости от состава, эксплуатационных характеристик их подразделяют на следующие группы:

  • ГФ-230: изготавливаются на основе глифталевых олиф; цифра «2» означает, что продукт может использоваться лишь внутри помещений, пониженных температур он не выдерживает;
  • ПФ-115: атмосфероустойчивый раствор, предназначенный для окраски фасадов, металлических и деревянных конструкций;
  • ПФ-233: обладает повышенной укрывистостью, не боится высоких температур, им можно окрашивать радиаторы отопления; скорость застывания пленки чуть ниже и составляет 36 часов;
  • ПФ-253: благодаря низкой истираемости часто применяется для окрашивания полов; также, как и составы ПФ-233, может использоваться в условиях повышенных температур;
  • ГФ-230: предназначена только для внутренних работ; не выдерживает значительных механических нагрузок, поэтому ей лучше окрашивать только стены.

Итак, алкидные эмали имеют множество преимуществ перед обычными масляными составами. Они более прочны, имеют длительный срок службы, не боятся температурных перепадов. Для эксплуатации в особых условиях используются их улучшенный вариант – алкидно-уретановые краски.

Алкидная эмаль: характеристики и сфера применения

Алкидная эмаль является одной из самых лучших лакокрасочных покрытий, так как обладает превосходными эксплуатационными качествами. Высокие технические характеристики данной смеси делают ее универсальной. Стоит более подробно рассмотреть основные характеристики и сферу применения алкидной эмали.

Особенности

Алкидные лакокрасочные изделия давно присутствуют на строительном рынке. Несмотря на постоянное появление новых современных лакокрасочных материалов, такая смесь не теряет своей популярности. Алкидные составы отличаются невысокой стоимостью и превосходными эксплуатационными качествами.

Данные смеси универсальны и могут использоваться как внутри помещений, так и для уличных конструкций, а также выпускаются в широком цветовом диапазоне.

Алкидная смесь в первую очередь отличается от других лакокрасочных покрытий высокой скоростью высыхания, большим сроком эксплуатации и эластичностью. А также стоит отметить, что данное покрытие обладает высокой устойчивостью к выгоранию или потере цвета на всем сроке службы. К другим положительных свойствам алкидных лакокрасочных материалов можно отнести следующее:

  • высокая стойкость к нефтепродуктам и химическим средствам. Такое покрытие можно мыть с использованием агрессивных составов бытовой химии;
  • устойчивость к перепадам температур. Правильно нанесенное покрытие может эксплуатироваться при температурах от -50 до +60 градусов;
  • устойчивость к любым атмосферным воздействиям;
  • легко наносится;
  • имеет небольшой расход.

Основным недостатком алкидных эмалей является их токсичность. Краски, изготовленные на водно-дисперсионной основе, наиболее безопасны для здоровья и больше подходят для внутренней отделки. Однако алкидные смеси небезопасны только во время проведения отделочных работ.

Читать еще:  Акт съема показаний приборов учета электроэнергии бланк

Если защитить органы дыхательных путей респиратором и хорошо проветривать помещение, то краска вреда организму не принесет.

Основой данного материала является алкидный лак или смолы. Помимо данного компонента, в состав эмали включены растворители, различные наполнители, красящие вещества и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента наиболее часто используется уайт-спирит. В качестве наполнителей применяют измельченный в крошку мрамор или размолотый песок. По консистенции такие наполнители представляют собой очень мелкую фракцию.

Специальные добавки чаще всего имеют какое-то определенное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозийных образований или гниения. Что касается основного компонента, алкидного лака, то применяется материал следующих видов:

  • на основе пентафталевой смолы;
  • на основе глифталевых смол;
  • на основе меламиноформальдегидной смолы;
  • на основе алкидно-стирольной смолы.

Особенность пентафталевых лаков заключается в высокой скорости отвердевания и хорошей влагостойкости. Глифталевые составы отличаются быстрым высыханием. Значительной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные плюсовые температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяются для обработки изделий из металлов и древесины.

Виды и свойства

Алкидные эмали классифицируются по составу. Каждый вид покрытия имеет свои особенности и технические характеристики. Выпускаются также краски специального назначения для определенных типов поверхности. Каждый вид алкидной эмали имеет специальную маркировку, состоящую из чисел и букв. Маркировка позволяет безошибочно определить, к какой категории относится тот или иной состав. Буквы обозначают основной компонент, который использовался при изготовлении материала:

  • ГФ – эмали на основе глифталевого лака;
  • ПФ – эмали на основе пентафталевого лака;
  • МЛ – меламиноалкидные составы;
  • МС – алкидно-стирольные смеси.

Первая цифра после буквенной аббревиатуры играет роль идентификатора определенных свойств и назначения состава. Стоит рассмотреть значения каждой цифры:

  • 1 – данный раствор может быть использован для проведения строительных работ вне помещения;
  • 2 – такой состав предназначен для ремонтных работ внутри зданий. При этом допускается отсутствие отопления в помещении;
  • 3 – эмали используются только в качестве временной защиты (консервации) различных поверхностей;
  • 4 – данная категория алкидных лакокрасочных материалов обладает высоким уровнем устойчивости к влаге;
  • 5 – эмали, в чей состав входят специальные компоненты, благодаря которым краска имеет особое назначение. К примеру, смесь может отпугивать грызунов или обладать люминесцентным эффектом;
  • 6 – смеси отличаются высокой устойчивостью к различным нефтепродуктам;
  • 7 – эмали, которые обладают превосходной стойкостью к агрессивным химическим веществам;
  • 8 – такие растворы отличаются высокой стойкостью к воздействию высоких температур;
  • 9 – составы с электроизоляционными свойствами. Такие эмали великолепно выдерживают электрическое напряжение и воздействие тока;
  • 0 – смесь предназначена для грунтования различных поверхностей.

Последние две цифры в маркировке обозначают расположение эмали в общем каталоге. А также алкидные составы разделяются по форме выпуска. Эмаль можно приобрести в жидком виде в банках или же в виде спрея в аэрозольных баллонах. В качестве примера стоит рассмотреть наиболее популярные алкидные составы.

  • ПФ-115. Данный состав можно свободно использовать внутри и снаружи помещений. Эмаль применяется для покраски конструкций из металла и древесины, а также для цементных, гипсовых и бетонных оснований. Покрытие наносится не более чем в два слоя. Состав полностью высыхает через сутки после проведения покрасочных работ.
  • ПФ-133. Такая модификация алкидной эмали прекрасно подходит для нанесения на металлические поверхности. Окраска имеет большой срок эксплуатации, который может составить 6 лет. При этом технические характеристики и внешний вид покрытия не меняются. Быстросохнущая эмаль ПФ-133 наносится на поверхности не менее чем в два слоя. Сохнет такое покрытие около двух часов.
  • ПФ-233. Состав применяется для окрашивания металла и древесины. Смесь идеально подходит для покраски радиаторов отопления, при этом эмаль ПФ-233 имеет отличные укрывающие свойства, ее можно наносить даже на слой старой краски. Лакокрасочный материал отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Скорость высыхания покрытия немного меньше, чем у других алкидных составов. Время полного высыхания может достигать 36 часов.
  • ПФ-253. Этот лакокрасочный состав предназначен для окрашивания радиаторов отопления и полов из дерева. Перед нанесением эмали на напольное покрытие древесину требуется предварительно загрунтовать. После высыхания состава на поверхности формируется гладкое и глянцевое покрытие.
  • ГФ-230. Данная эмаль разработана для ремонтных работ внутри помещений. В применении данного состава есть некоторые ограничения: краска не подходит для пола, так как она чувствительна к большим механическим нагрузкам. Для разбавления смеси можно использовать уайт-спирит или терпентин. До полного высыхания покрытие имеет довольно резкий запах.

Цветовая палитра алкидных красок является одной из самых разнообразных среди всех видов эмалей и не ограничивается только белыми и черными тонами. Это позволяет без труда подобрать подходящий оттенок. Кроме того, можно получить нужный колер путем смешивания эмалей разных цветов. Декоративные свойства данного материала также значительно выше, например, по сравнению с не менее качественной акриловой краской.

По степени блеска выпускаются как глянцевые, так и матовые варианты покрытий. Аэрозольная краска отличается наличием таких нестандартных цветов с интересными эффектами, как:

  • хромированная – наиболее часто используется для автомобильных дисков;
  • с эффектом металлик;
  • с золотистым свечением;
  • краска, светящаяся в темноте.

Сфера применения

Благодаря широкому ассортименту видов и универсальных свойств алкидные эмали широко используются в ремонте и строительстве для покраски практически любых материалов. Такие покрытия можно использовать для внутренних и наружных ремонтных работ. Наиболее часто алкидные эмали применяют для покраски конструкций из металлов, древесины и бетона. Алкидно-уретановая краска для металлических конструкций надежно защищает поверхность от влияния негативных факторов внешней среды и препятствует образованию ржавчины.

Ее можно использовать для покраски промышленных сооружений и бытовых объектов, например, радиаторов отопления.

Для деталей машин выпускается специальная алкидная эмаль. Такая краска производится на основе глифталевых смол. Алкидной эмалью можно покрывать и кузов автотранспорта. Автомобильная смесь наносится в три слоя, что увеличивает время ее полного высыхания. Полученное покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к растрескиванию.

Краска на основе пентафталевых смол прекрасно подходит для покраски полов и стен, так как обладает прекрасной стойкостью к истиранию и механическим нагрузкам. А также такой состав широко используется для обработки металлических конструкций различного назначения.

Рекомендации по использованию

Работа с алкидными эмалями не представляет особой сложности. Краску наносят на предварительно зачищенное основание. С поверхности необходимо смыть всю грязь и обезжирить. Эмаль можно наносить малярной кистью, валиком или же краскопультом. В определенных случаях может потребоваться перед нанесением разбавить смесь растворителем. Разбавлять эмаль необходимо, когда смесь слишком густая или в целях экономии краски.

Для получения более качественного и прочного покрытия алкидный состав наносят более чем в один слой. Если ремонтные работы проходят внутри помещения, то следует обеспечить хорошую вентиляцию в комнате. В качестве средств для собственной защиты нужно использовать перчатки и респиратор.

Производители

Качество лакокрасочного материала во многом зависит от производителя смеси. Выбирая подходящий состав, необходимо учитывать не только его свойства, но и принадлежность к тому или иному бренду. Среди наиболее популярных производителей алкидных красок стоит выделить две компании.

Компания «Лакра» занимается производством и реализацией лакокрасочных материалов с 1996 года. Продукция фирмы пользуется большой популярностью в России и странах ближнего зарубежья. Все изготавливаемые материалы обладают высоким качеством, что в первую очередь обусловлено использованием в производстве новейшего высокотехнологичного оборудования и импортного сырья от передовых компаний. На предприятии «Лакра» производятся несколько модификации алкидной эмали. Помимо универсальных составов для внешних и внутренних работ, компания выпускает смеси специального назначения:

  • для деревянных полов;
  • антикоррозийные покрытия;
  • для батарей отопления.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector